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加工彈簧時請避免下列不當運用方式 ：
?。?/span>1）超過很大變小量的運用(三十萬回規范，接件密著長之運用) 壓力導致進而導致耗損，接近密著長之運用，會使彈簧線部漸漸地密著如此，因為彈簧定局升高導致荷載趨勢圖伴隨著生高，近而導致高應力場使彈簧破裂，請無須運用超過三十萬回。
?。?/span>2）無預應力張拉的運用 由于有間隙導致彈簧上下震動導致彈簧曲解，若有預應力張拉時，彈簧較為穩定。
?。?/span>3）彈簧橫著運用 彈簧橫著運用時，會導致導銷與彈簧毀壞并破裂。
?。?/span>4）無彈簧正確引導的運用 如在彈簧正確引導的情況下運用時，很容易導致彈簧底部及自身之曲解，其曲解部之一部分高壓力是導致彈簧破裂的要因，請一定要運用外徑導銷或直徑正確引導等機器設備。
?。?/span>5）裝配流水線面平性度較差時 裝配流水線面之平整度較差情況下導致彈簧曲解，一部分導致高壓力破裂，及平整度不良之場地導致彈簧曲解與超過三十萬回運用導致彈簧破裂。請沒有超過三十萬回運用規范下改善裝配流水線面的平整度。
?。?/span>6）有關彈簧外徑及導銷 與導銷正中間間隙過小時，會導致外徑之碰撞摩擦阻力，其摩擦阻力部都導致彈簧破裂的要因，相反如間太大會導致彈簧曲解破裂，最好是正中間 為彈簧外徑-1.b250m左右。及隨便長較長的彈簧（隨便長/直徑超出4上下）請應用段階或導銷，以避免彈簧體曲解時與導銷之碰撞。
?。?/span>7）彈簧直徑與沉頭孔 沉頭孔與彈簧間隙頭太小時，會由于彈簧變小導致兩邊彭大與沉頭孔磨擦導致力集中破裂，最好的沉頭直徑為彈簧直徑 1.毫米。隨便長較長的彈簧時請應用沉頭孔模樣。
?。?/span>8）導銷長度及沉頭孔深層次較短期內 導銷過短，會導致導銷頭部與彈簧毀壞而破裂，導銷的理性化長度設定為彈簧長之1/2上下，并請倒C3之相切。
?。?/span>9）變方或運用 運用彈簧時，彈簧受力曲解導致內孔彈簧插到到兩側內（或兩側插到內孔）導致破裂。
?。?/span>10）彈簧串連的運用以串連方式 運用時導致彈簧彎曲，并超越導銷或沉頭孔長度，進而導致一一樣原因之破裂，及因彈簧本身荷量之稍稍區別導致荷載較軟弱擔負更大的變小量面破裂。
?。?/span>11）碎片，不干凈的東西摻雜運用時摻雜不干凈的東西一部分會導致有效卷部無作用僅其他一部分之變小，實質的有效卷數變小近面導致高應力場并破裂，切忌將不干凈的東西摻雜于彈簧內。
