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不銹鋼彈簧是化工機械、電子等許多行業中使用的一種彈性元件，要求耐腐蝕、耐溫、無磁性。不銹鋼彈簧在加載時會產生較大的彈性變形，將機械功或動能轉化為變形能。卸荷后，不銹鋼彈簧的變形消失，恢復到原來的狀態，變形能轉化為機械功或動能。
不銹鋼彈簧根據力的性質，可分為伸展彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧。按形狀可分為圓盤彈簧、環彈簧、彈簧、線圈彈簧、截錐卷彈簧、扭轉桿等。春天等等。普通的圓柱彈簧由于制造簡單，可以根據負載條件制成各種類型，因此被廣泛使用。一般來說，彈簧應有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性和良好的耐熱性和耐腐蝕性。常用材料參考如上。常用的彈簧絲直徑小于20毫米的冷輥法，不銹鋼彈簧片經過高壓或拋光處理后，可提高彈簧片的承載能力和表面光潔度。
不銹鋼彈簧表面處理技術
第一步是清除不銹鋼彈簧上的油脂和氧化物。
1.用金屬清潔劑將不銹鋼彈簧浸泡在塑料容器中，用水稀釋（清潔劑a和水稀釋比為1:1或1:2）。適當的時間恢復金屬的顏色沒有油在彈簧表面和沒有氧化物皮膚。浸泡時間不宜過長，用清水除去。這樣，不銹鋼彈簧表面就有了亞光效果。
2.在超聲波設備中，清潔劑與清水的比例約為1:30。最好是在彈簧表面沒有油的情況下恢復金屬顏色，并用水將其去除以進行清潔，以使不銹鋼彈簧的表面達到無光澤。影響。
以上兩種方法可用于高精度彈簧。
3.將清洗劑a放入帶有粗磨料、彈簧或六角形滾筒的振動精清機（彈簧與粗磨料的體積比最好為1:3，清洗劑的數量為1<unk;GT；-2<彈簧重量的垃圾和垃圾(GT;)在研磨和拋光后，用清水清洗。彈簧表面的劃痕消失了，這改善了彈簧表面的光潔度。但是，這種方法不適用于高密度、高繞組的彈簧。
第二步是給不銹鋼彈簧上釉：
將光亮劑B用粗磨料（彈簧與細磨料的體積比為1:3，光亮劑B的用量約為彈簧重量的1%-2%，時間越長，光亮度越高）放入振動拋光機或六角滾筒中，拋光后取出，用清水沖洗干燥，使不銹鋼彈簧表面干燥。像鍍鎳一樣光亮，永不褪色。
